PE-RT boru ve PE-RT II tipi boru iki kaynak işlemini benimsemelidir:
1. PE-RT boru hot melt soket kaynak işleminde iki noktaya dikkat edilmelidir:
（1）. Sıcak eriyik makinesinin sıcaklığı 250-260°C'de kontrol edilir;
（2）. PE-RT boru ve ek parçaları yerleştirildikleri zaman kalıpta kısa süre ve hızlı kalmalıdır. Boru ve ek parçalar tekrar çekildiğinde o anda boru ve ek parçaları hızlı bir şekilde yerleştirilmelidir. Normal çalışma süreci, makineyi 255 °C'ye ayarlamak ve pet-rt boru bağlantılarını sıcak eritilecek şekilde hazırlamaktır. Sıcak ergitme makinesinin sıcaklığı ayarlanan sıcaklığa ulaştığında, boruyu sol elinizle ve sağ elinizle boru bağlantı parçaları ile tutarak dengeleyin ve sol ve sağ ellere kadar yerleştirin. Aynı zamanda, boru ek parçasının manşon derinliğine ulaştığını hissettiğinizde, boru ek parçasını hızlı bir şekilde kalıptan dışarı çekin ve bırakmadan önce soğuması için boruyu belirli bir süre boru ek parçasına hızlı bir şekilde sokun.
2. PE-RT boru sıcakta eriyen alın kaynak işlemi
（1）. Alınması gereken parçaları sabitleyin. PE-RT boruları ve kaynak yapılacak parçaları kaynak makinesinin fikstürüne sabitleyiniz. Sabit boruların ve parçaların merkez hatları aynı seviyede olmalı ve yükseklik, alçak, sol ve sağdan kaçınmak için boru duvarları örtüşmelidir. sendele.
（2）. PE-RT borusunun uç yüzünü düzleştirin. Frezelemeden önce, 100 mm içinde boru ucunun içini ve dışını silerek temizlemek için temiz bir pamuklu bez kullanın, ardından freze bıçağını sabitleyin ve boru ucunu frezelemek için hareketli parçayı itin. Burada dikkat edilmesi gereken iki konu var. Biri, boru ucunun pürüzsüz olmasını sağlamak için durmadan önce kuvveti yavaşça geri çekmek (kuvvetin aniden geri çekilmesi boru ucunda bir oluk kabuğu bırakacaktır) ve diğeri, boru ucu ısıtılmadan önce ikincil kirliliği önlemektir.
（3）. Sıcak eriyik uç bağlantısı Isıtma plakası uç yüzeyini eritmeden önce, uygun durumu tekrar kontrol edin. Görünür boşluklar veya yanlış hizalama varsa, düzeltmek için sıkma somununu ayarlayın. Önce, sıcakta eriyen alın kaynak makinesinin ısıtma plakasını 210～220°C'ye ısıtın ve ardından PE-RT borusunun uç yüzeyini eritin. Erime süresi genellikle duvar kalınlığı × 10 saniyedir. Burada, ısıtma plakasının sıcaklık göstergesinin sadece referans olarak kullanılabileceğini ve göstergenin bazen ortam sıcaklığı ve kendi kalitesi nedeniyle gerçek durumdan farklı olabileceği belirtilmelidir. Tasarım gereksinimlerini karşılayan sıcak eriyik, esas olarak boru ucunun erimesine ve kıvrılmasına bağlıdır. Sıkma kalınlığı, boru et kalınlığının 1/10'undan az olmamalıdır.
（4）. İki sıcak eriyik yüzey (PE-RT boru ve pert boru veya PE-RT boru ve PE-RT boru bağlantı parçaları) kaynak gereksinimlerini karşıladıktan sonra, ısıtma plakasını hızla çıkarın ve her iki uca kuvvet uygulayın. Kuvvet uygulandıktan sonra, arayüzde sabit bir uç basıncını korumak için kilit derhal kilitlenmelidir. Arayüzün sıcaklığı ortam sıcaklığına düşene kadar basınç serbest bırakılamaz ve sabitleme cihazı çıkarılmalıdır. Boruya hiçbir dış kuvvet etki edemez. 5. Makine cihazını sabitledikten sonra füzyon bağlantısının görünümünü kontrol edin. Eklemin sıcak füzyon halkasının yüksekliği ve genişliği düzgün ve güzel olmalıdır. Yüksekliği 2～4 mm ve genişliği 4～8 mm'dir.
